前面源和小編一直有在為您介紹有機廢氣處理回收技術(shù)，那么今天就來問您簡單介紹消除技術(shù)里面的燃燒法。

然燒法用燃燒方法去除揮發(fā)性有機物使其變?yōu)闊o害物質(zhì)的過程，稱為燃燒凈化該法只適用于處理可燃或在高溫下可分解的有害氣體。對化工、噴涂、包裝印刷、絕緣材料等行業(yè)的生產(chǎn)裝置所排出的有機廢氣已廣泛采用了燃燒凈化的手段。揮發(fā)性有機物燃燒氧化的結(jié)果是生成CO2和H2O，有用物質(zhì)不能被回收，因此，只有對一些在目前技術(shù)條件下還不能回收的揮發(fā)性有機物才采用該法。由于燃燒時放出大量的熱，所以可以回收熱量。采用燃燒法處理揮發(fā)性有機物時，若其中含有硫、氮、鹵素等成分，還應(yīng)考慮對燃燒后廢氣的處理，以免造成二次污染。燃燒法還可用來消除惡臭。

4、催化燃燒。又稱催化氧化，與其他燃燒法相比具有如下優(yōu)勢:無火焰燃燒，安全性技和分究本體好;反應(yīng)溫度低，輔助能耗少;對可燃組分的濃度和熱值的限制少，因此應(yīng)用非常廣泛。對于特低濃度的揮發(fā)性有機物可先采用吸附濃縮的方法，將脫附出的氣體再進(jìn)行催化燃燒，目前這種組合工藝已得到了廣泛的應(yīng)用。
5、蓄熱催化燃燒(RCO)。RCO是20世紀(jì)90年代在RTO基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，流程同RTO，只是在燃燒室裝填上催化劑，使廢氣在催化燃燒室內(nèi)低溫催化燃燒。其最大優(yōu)點是本本央及香的燕本不生成NOx。該技術(shù)使用的蓄熱材料與RTO使用的蓄熱材料也大致相同蓄熱燃燒和蓄熱催化燃燒的關(guān)鍵是選擇蓄熱能力強的蓄熱體和性能優(yōu)越的換向閥，因為換向閥每0.5s就需要切換一次，每年要切換上千萬次!為此要求換向閥必須耐磨，而且對密封的要求也特別高。

有機廢氣處理燃燒法的缺點是在燃燒過程中產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物及反應(yīng)后的催化劑往往需要二次處理，并且該法不適于處理含硫、氮及鹵化物的廢氣。此外，在氣體中污染物濃度低時，需要加入輔助燃料，使處理成本增加。近年來出現(xiàn)的吸附濃縮催化燃燒一體化技術(shù)，解決了濃度較低的VOCs的處理問題。

昆山源和環(huán)保科技有限公司致力于以最優(yōu)良的污染治理設(shè)備服務(wù)客戶，并建立了完整的客戶跟蹤服務(wù)系統(tǒng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。主導(dǎo)產(chǎn)品：廢氣處理洗滌設(shè)備、集塵設(shè)備脈沖式濾袋集塵機、廢氣（NOX、SO2酸、堿、VOC、PECVD硅烷等廢氣）、靜電油煙機、濃縮轉(zhuǎn)輪、ROT（儲熱式熱力焚化爐）、NMP回收裝置， FRP、PP風(fēng)機、風(fēng)管配制（FRP、PP、PVC、鐵件）等環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于太陽能、PCB、橡膠、半導(dǎo)體、電子、電鍍、化工、計算機、機械、衛(wèi)浴、涂料、樹脂、鑄造、DOP、VOC廢氣，拋光打磨等行業(yè)。

本文由源和環(huán)保小編整理編輯，轉(zhuǎn)載請注明出處。